AlMg2.5化学成分：

铝 Al ：余量

硅 Si ：≤0.40

铜 Cu ：≤0.10

镁 Mg：4.0～4.9

锌 Zn：≤0.25

锰 Mn：0.40～1.0

钛 Ti ：≤0.15

铬 Cr：0.05～0.25

铁 Fe： 0.000～ 0.400

注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

AlMg2.5力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥480

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：3.00g/cm3;

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

AlMg2.5热处理规范：

均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

4. 核心特性优势

（1）卓越耐蚀性

天然氧化膜致密，耐盐雾性能优于大多数铝合金

特别适合潮湿环境（如医疗器械模具）

（2）极佳成形性

冷轧状态延伸率可达20%，适合复杂曲面模具加工

（3）热导性能

138 W/(m·K)（约为钢的3倍），利于模具散热

（4）焊接性能

可采用TIG/MIG焊接，焊缝强度系数>90%

5. 典型模具应用

适用领域

✓ 低压注塑模具（硅橡胶、TPU等弹性体成型）

✓ 吹塑模具（PET瓶胚、化妆品容器）

✓ 吸塑模具（食品包装、医疗器械托盘）

✓ 石膏/蜡模模具（艺术品铸造）

限制条件

✗ 不适用于>120℃的高温工况

✗ 不建议用于高耐磨要求的金属压铸模具

6. 加工与表面处理

机械加工建议

工艺刀具材质切削参数

铣削硬质合金1200-1800m/min，0.15-0.25mm/tooth

车削PCD刀片300-500m/min，0.2-0.3mm/rev

抛光金刚石膏可达成镜面效果（Ra<0.1μm）

表面强化方案

化学镀镍：硬度可达500-600HV

微弧氧化：形成50μm陶瓷层，耐磨损

阳极氧化：膜厚10-25μm（推荐封孔处理）

7. 材料对比分析

特性AlMg2.560617075

耐蚀性★★★★★★★★★☆★★☆☆☆

强度★★☆☆☆★★★☆☆★★★★★

焊接性★★★★★★★★★☆★★☆☆☆

成本指数1.11.01.5

8. 使用注意事项

应力腐蚀：冷作硬化后需150℃×2h去应力退火

加工硬化：多次修模后需再结晶退火（345℃×1h）

表面防护：接触酸性塑料时建议采用PTFE涂层

库存管理：避免与铜/钢材料直接接触存放

9. 经典应用案例

某德国汽车厂用于车门密封条挤出模具（寿命达8万次）

瑞士钟表企业用作精密齿轮注塑模具（尺寸精度±5μm）

医疗行业COVID-19检测试剂盒吸塑模具（满足FDA认证）